на главную e-mail карта сайта увеличить шрифт уменьшить шрифт

Группа компаний КрасКом




о компании

системы покрытий

технологии

нанесение материалов

опыт применения

сертификаты

форум

консультации

полезная информация

контакты

словарь терминов




тел. (495) 241 7212, e-mail: krascom@krascom.ru

© КРАСКОМ, 2007




Rambler's Top100



Яндекс цитирования





системы покрытий

напольные покрытия

антикоррозионные системы

огнезащитные материалы

промышленные покрытия

сигнальные покрытия

фасадные покрытия

покрытия для защиты дерева

общестроительные материалы

покрытия для емкостей

плюсы современных материалов

Технологическая инструкция по подготовке цементосодержащих оснований пола и нанесению полимерных систем защиты поверхности

При проведении работ и для определения основных требований к качеству основания следует руководствоваться требованиями СНиП 2.03.13-88 - Полы, СНиП 3.04.01-87 - Изоляционные и отделочные материалы и настоящей инструкцией.

Приведённые в данной инструкции рекомендации содержатся в полном объёме в СНиП 3.04.01-87 Полы.

5.3.1. Стяжки (основания под полы) следует назначать: под наливные полимерные покрытия - из бетона класса по прочности на сжатие не ниже 20 МПа (200 кгс\см2).

5.7. Прочность гипсовых стяжек (в высушенном до постоянной массы состоянии) должна быть, МПа (кгс\см2), не менее: …под наливные полимерные покрытия 20 (200).

Поверхность основания должна быть:

  • сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ.
  • прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/мм2 (1,5 МПа), прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200) - для эластичных систем (удлинение при разрыве в условиях эксплуатации не менее 50%), для жестких систем - 2,0 Н/мм2(2,0 МПа) и 25 Н/мм2 (25МПа/М250), соответственно
  • все непрочно держащиеся участки должны быть удалены и отремонтированы.

Устройство основания

Основание должно быть тщательно спланировано таким образом, чтобы происходило стекание воды (по СНиП 2.03.13-88 - Полы величины уклонов следует принимать 0,5-1% - при бесшовных покрытиях и покрытиях из плит, 1-2% - при покрытиях из бетона и плиточных материалов) и не возникало проблемы стекания наносимого материала.

Дефекты поверхности после обработки, такие как: трещины, отверстия, неровности должны быть зашпаклеваны. Наиболее подходят для этой цели шпаклевки на полимерном связующем.

При значительных неровностях для повышения качества получаемого покрытия основание шлифуют.

Цементная стяжка и монолитный бетон

Особенностями этих оснований является:

  • пористость
  • ярко выраженные щелочные свойства
  • после укладки этого вида оснований на поверхности образуется слой "цементного молочка", который, если его не удалить сильно повлияет на перерасход полимерных материалов и на общие прочностные характеристики всей системы.
  • наименее прочной частью этого типа оснований является цементный камень, наиболее прочной - минеральный наполнитель (песок, щебень, корунд), поэтому необходимо удаление цементного камня и упрочнение верхнего слоя

Подготовка основания

Способ подготовки основания зависит от типа и качества основания и используемых полимерных систем. Покрываемые поверхности должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 и 3.04.01-87

  • Удалить цементное молочко. Цементное молочко часто образуется в процессе отверждения цементно-песчаных стяжек. В процессе эксплуатации этот слой отслаивается и не может служить надежным основанием для покрытий, поэтому он должен быть обязательно удален.
  • Особое внимание при нанесении наливных полов необходимо уделять грунтованию поверхности. Без этого обязательного этапа невозможно получить качественное бездефектное покрытие. Только при условии полной пропитки и консолидации пористого основания достигается устойчивый и однородный по своим прочностным параметрам слой внутри структуры стяжки. Этот этап, как и соответствующая подготовка поверхности во многом предопределяют эксплуатационные свойства всей системы.
  • При нанесении толстослойных систем (наливные полы и высоконаполненные системы) для повышения надежности сцепления покрытия с загрунтованным основанием, а также при возможном длительном перерыве между нанесением грунтовочного и финишного слоёв рекомендуется посыпать свеженанесенную грунтовку специальным кварцевым песком. Это позволит увеличить механическую адгезию между слоями.

    Эта процедура необходима:

    • при нанесении толстослойных покрытий вне помещений и покрытий, эксплуатируемых в условиях больших перепадов температур (применяется прокаленный песок фракции 0,1-0,3 мм)
    • при нанесении систем высоконаполненных покрытий (применяется для этой цели сухой песок или используемый цветной наполнитель фракции 0,3-0,7 мм или 0,7-1,2мм)

Подробно ознакомиться с различными способами подготовки бетонных оснований можно на странице Способы подготовки бетонных оснований.

Условия нанесения

Требования к проведению работ и подготовке основания (СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные материалы)

Раздел 4. Устройство полов

4.3. Устройство полов допускается при температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5м от уровня пола, а уложенных элементов пола и укладываемых материалов - не ниже 15°С. При устройстве покрытий из полимерных материалов; такая температура должна поддерживаться в течение суток после окончания работ.

4.4. Перед устройством полов, в конструкцию которых заложены изделия и материалы на основе древесины или ее отходов, синтетических смол и волокон,…в помещениях должны быть выполнены штукатурные и др. работы, связанные с возможностью увлажнения покрытий. При устройстве этих полов и в последующий период до сдачи объектов в эксплуатацию относительная влажность воздуха в помещении не должна превышать 60%. Сквозняки в помещении не допускаются.

Рекомендации по действиям персонала после нанесения напольных полимерных покрытий содержатся в СНиП 3.04.01-87 - Изоляционные и отделочные материалы выдержки из которого приведены ниже.

После нанесения покрытие до отверждения должны защищаться от воздействия влаги всех видов(дождя, росы, конденсата, сточных вод). Попадание влаги на неотвержденное покрытие вызывает побеление и появление клейкости поверхности и приводит к нарушению процесса отверждения, например появлению пузырей, пены, раковин и пор, ухудшению блеска и побелению покрытия.

Изменившие цвет, клейкие и/или вспенившиеся участки покрытия удаляют механически, например пескоструйной обработкой или другим подходящим методом, и покрывают эти участки новым слоем материала.

При работе с системами, содержащими растворитель, надо обеспечить достаточную вентиляцию помещений, где производятся работы. При проведении работ должны выполняться правила противопожарной безопасности, техники безопасности и промышленной гигиены.

Подробную информацию по вышеизложенной тематике Вы можете получить у наших специалистов.


Вернуться